垃圾滲濾液處理工藝流程原理（垃圾滲濾液處理方案|流程）
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添加時(shí)間：2022-11-24 瀏覽次數(shù):2282
垃圾填埋區(qū)產(chǎn)生的垃圾滲瀝液經(jīng)專用的收集管道匯入調(diào)節(jié)池，滲瀝液在調(diào)節(jié)池中得到均質(zhì)均量。在調(diào)節(jié)池中加入特殊的菌種及藥劑，則在調(diào)節(jié)池中可產(chǎn)生厭氧和兼氧生化反應(yīng)，可去除一部分的CODcr、BOD5和NH3-N。從調(diào)節(jié)池中流出的滲瀝液經(jīng)過(guò)濾裝置（過(guò)濾器或格柵）分離固體雜質(zhì)后進(jìn)入A/O反應(yīng)池。通過(guò)A/O反應(yīng)池可降解90%以上有機(jī)物以及氨氮。MBR系統(tǒng)外置于A/O反應(yīng)池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，保證MBR出水的穩(wěn)定性。MBR的產(chǎn)水通過(guò)中間水池的提升泵增壓進(jìn)入NF系統(tǒng)。NF系統(tǒng)對(duì)于二價(jià)離子有著很好的截流作用，試驗(yàn)及工程實(shí)例表明NF膜對(duì)于二價(jià)離子的截流可以達(dá)到80%以上，同時(shí)對(duì)于NH3-N的截流效率也有15%左右，保證了系統(tǒng)處理的穩(wěn)定性，同時(shí)也為RO膜組件的長(zhǎng)期正常使用奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)NF系統(tǒng)處理后，RO系統(tǒng)的使用壽命可以達(dá)到3年以上。
A/O反應(yīng)池產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮他，經(jīng)濃縮、脫水處理后的污泥由運(yùn)輸車輛送到填埋區(qū)填埋。污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
膜生物反應(yīng)器工藝介紹
膜生物反應(yīng)器（MBR）：膜生物反應(yīng)器主要由膜組件和生物反應(yīng)器兩部分構(gòu)成。大量的微生物（活性污泥）在生物反應(yīng)器內(nèi)與基質(zhì)（廢水中的可降解有機(jī)物等）充分接觸，通過(guò)氧化分解作用進(jìn)行新陳代謝以維持自身生長(zhǎng)、繁殖，同時(shí)使有機(jī)污染物降解。膜組件通過(guò)機(jī)械篩分、截留等作用對(duì)廢水和污泥混合液進(jìn)行固液分離。大分子物質(zhì)等被濃縮后返回生物反應(yīng)器，從而避免了微生物的流失。膜組件相當(dāng)于傳統(tǒng)工藝的二沉池，但是克服了傳統(tǒng)二沉池的很多缺點(diǎn)，膜生物反應(yīng)器的主要特點(diǎn)詳見下述。
膜生物反應(yīng)器的主要特點(diǎn)：
1)污染物去除效率高，出水水質(zhì)好
2)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷
3)工藝流程短，系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小
4)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，維護(hù)簡(jiǎn)單，節(jié)省人力
5)系統(tǒng)啟動(dòng)速度快，水質(zhì)可以很快達(dá)到要求
第一缺氧/好氧活性污泥法（A/O）
本項(xiàng)目中MBR的生物處理裝置采用的是：缺氧/好氧處理工藝，滲瀝液在流經(jīng)不同功能分區(qū)的過(guò)程中，使?jié)B瀝液中的有機(jī)物、氨氮得以去除。本工藝是在缺氧前置的條件下運(yùn)行，可有效抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹，SVI值一般小于100，有利于處理后的滲瀝液與污泥的分離，運(yùn)行中在缺氧段內(nèi)只需輕微攪拌。同時(shí)由于缺氧和好氧嚴(yán)格區(qū)分，有利于不同微生物的繁殖生長(zhǎng)。A/O活性污泥法是污水處理的廣泛采用的技術(shù)，工藝靈活、運(yùn)行穩(wěn)定、效果良好，并且能夠具備較長(zhǎng)泥齡，滿足硝化－反硝化的除氮工藝特點(diǎn)。
第二膜組件
采用膜組件實(shí)現(xiàn)生物反應(yīng)器的分離是廢水處理的新工藝，膜組件取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀池，分離活性污泥混合液中的固體微生物和大分子溶解性物質(zhì)。根據(jù)膜組件的設(shè)置位置，膜生物反應(yīng)器可分為外置式膜生物反應(yīng)器和內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器兩大類。
外置式膜生物反應(yīng)器是把膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后輸送至膜組件的過(guò)濾端，在壓力作用下混合液中的液體透過(guò)膜，成為處理系統(tǒng)的產(chǎn)水；固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。外置式膜生物反應(yīng)器的特點(diǎn)是：更換及增設(shè)容易；膜通量較大。但在一般條件下，為減少污染物在膜表面的沉積，延長(zhǎng)膜的清洗周期，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯(cuò)流流速，致使水流循環(huán)量增大，動(dòng)力費(fèi)用增高，并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會(huì)使某些微生物菌體失活。
在內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器中，膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。原水進(jìn)入膜－生物反應(yīng)器后，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解，再在抽吸泵或水頭差（提供很小的壓差）作用下由膜過(guò)濾出水。膜組件下設(shè)置的曝氣系統(tǒng)不僅給微生物分解有機(jī)物提供了所必需的氧氣，而且氣泡的沖刷和在膜表面形成的循環(huán)流速對(duì)污染物在膜表面的沉積起到了積極的阻礙作用。由于這種形式的膜生物反應(yīng)器更為緊湊，占地少，但是清洗時(shí)不方便，且由于通量較低，投資相對(duì)較高。
本工藝中采用的是外置式膜生物反應(yīng)器，膜組件為管式聚酯膜組件。相對(duì)于其它的板式式、簾式等形式的膜組件來(lái)說(shuō)，具有組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝填密度大，對(duì)預(yù)處理要求低、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)膜處理過(guò)程由于大流量回流及氣體沖刷，能耗較低。
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