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　　轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備目前主要分為兩類，一類為“內(nèi)進(jìn)水轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備”，污水從內(nèi)往外流，即污水由中心管流入，通過濾盤過濾后流入濾池池體內(nèi)；另一類為“外進(jìn)水轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備”，污水由外向內(nèi)流，即污水先流入濾池池體，通過濾盤過濾后流入中心管流出。這兩種過濾均屬于表面過濾的一種，表面過濾的定義是使液體通過一薄層隔膜（即濾料）的機(jī)械篩濾作用去除懸浮于液體中的顆粒物質(zhì)。過濾器隔膜材料有金屬織物、以不同方式編織的濾布和多種合成材料。其過濾器的孔徑一般為20~30μm。這兩種過濾形式在國內(nèi)外均有大量應(yīng)用的經(jīng)驗，本次設(shè)計選用外進(jìn)水的轉(zhuǎn)盤濾池作為備選工藝進(jìn)行介紹。

　　濾盤數(shù)量根據(jù)濾池設(shè)計流量而定，一般為1~12片。每片濾盤分成6小塊。濾盤由防腐性材料組成，濾盤連接件均為304不銹鋼。每片濾盤外包有高強(qiáng)度濾布，濾布的密實度及厚度根據(jù)污水性質(zhì)選定。濾盤設(shè)在中空管上，通過中空管收集濾后水。反沖洗裝置由反沖洗水泵、管配件及控制裝置組成。排泥裝置由集泥井、排泥管、排泥泵及控制裝置組成。

　　污水重力流進(jìn)入轉(zhuǎn)盤濾池，濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施，污水通過濾布過濾，濾后液通過中空管收集重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層，隨著濾布上污泥的積累，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高，通過測壓裝置可監(jiān)測濾池與出水堰上水頭之間的水位差，當(dāng)該水位差達(dá)到設(shè)定的反沖洗值時，自動控制系統(tǒng)自動控制反沖洗泵，開始反沖洗過程。過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積，反沖洗期間，濾盤以1轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，反沖洗泵利用中空管內(nèi)的濾后水沖洗濾布，吸除濾布上集聚的污泥顆粒，并排除或再利用反沖洗水。轉(zhuǎn)盤濾池底部設(shè)置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反沖洗水量。控制系統(tǒng)可以設(shè)定排泥的間隔時間及排泥歷時。

　　轉(zhuǎn)盤濾池的優(yōu)點：

　　（1）工藝流程簡單，附屬設(shè)備少，總裝機(jī)功率低。轉(zhuǎn)盤過濾器清洗可采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動清洗，省去傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池和鼓風(fēng)機(jī)。同時轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾，也減少了設(shè)備閑置率。

　　（2）運行自動化，運行維護(hù)簡單、方便。

　　（3）水頭損失很小，只是利用重力原理進(jìn)行過濾處理。其損失一般為0.5m左右。

　　（4）占地面積小，模塊化設(shè)計，易于安裝，施工周期短。

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